臥式內(nèi)拉床是通過(guò)拉桿將工件夾在頭架、尾架中心線上,并通過(guò)刀具對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)部加工的機(jī)床;利用工件自轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,工件通常保持不動(dòng),而拉刀則做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削。
臥式內(nèi)拉床的類(lèi)型與特點(diǎn):
類(lèi)型:一般分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。需要人工控制加工過(guò)程,而全自動(dòng)式則可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行自動(dòng)化加工,提高生產(chǎn)效率。
加工精度高:加工的工件誤差較小,通常控制在0~0.34之間,甚至鍵寬精度可以控制到0~0.03毫米,鍵深0~0.05毫米。
操作方便:臥式內(nèi)拉床采用電、液一體化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,工人只需點(diǎn)擊按鈕裝卸工件即可操作。
加工成本低:采用液壓系統(tǒng),拉力大且耗能小,比機(jī)械拉床、插床和刨床可省電50%以上,降低了產(chǎn)品成本。
加工范圍廣:適用于銅、鐵、鋁等材料的內(nèi)穿孔產(chǎn)品切削加工,如內(nèi)圓孔、花鍵、多角內(nèi)孔、半圓孔、內(nèi)齒、鍵槽等。
保護(hù)刀具:不易斷刀,拉力可調(diào)試設(shè)計(jì),大程度保護(hù)拉刀不被損壞,節(jié)約刀具成本。
生產(chǎn)效率高:每小時(shí)可加工6~100工件,特別適用于大批量生產(chǎn)。
臥式拉床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成。其各部分功能如下:
頭部:臥式拉床拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力。
頸部:頭部與過(guò)渡錐部之間的連接部分,便于頭部穿過(guò)拉床擋壁,也是打標(biāo)記的地方。
過(guò)渡錐部:使拉刀前導(dǎo)部易于進(jìn)入工件孔中,起對(duì)準(zhǔn)中心的作用。
前導(dǎo)部:起引導(dǎo)作用,防止臥式拉床拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求。
切削部:擔(dān)負(fù)切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過(guò)渡齒與精切齒三部分組成。
校準(zhǔn)部:切削很少,只切去工件彈性恢復(fù)量,起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用,也作為精切齒的后備齒。